連續夾芯板生產線_產品_無錫市威華機械有限公司

復合軌枕連續生產線 普通軌枕存在以下缺點:1)傳統軌枕的強度和耐久性不夠均勻，使軌枕的使用壽命短;2)鋼筋混凝土枕木硬度大，彈性差，降噪減震效果差。使用一段時間后，容易出現裂縫，影響鐵路的安全運行;3)鋼質枕木體積大，鋪設、維護、運輸不方便。而鋼質枕木的制造成本非常高。

為彌補上述傳統軌枕的不足，威華通過不斷的開發和創新，開發了一條新型復合軌枕生產線。玻纖增強聚氨酯復合枕木彈性好，大大提高了軌道結構的整體彈性，減少了列車運行過程中振動對路基的影響和噪聲對環境的污染;絕緣性能好，它對軌道電路沒有任何影響，保證列車安全運行;同時，它還具有優異的耐水解、耐油脂性能，以及獨特的耐風化環境性能。了解更多

連續聚氨酯夾芯板生產線 無錫市威華機械有限公司經過15年的努力，已自行完成了聚氨酯夾芯板生產線的整體生產，并獲得多項專利，其中發泡機和平板聚氨酯板是該領域的佼佼者。威華不僅擁有冷軋輥成型技術，還擁有發泡技術和巖棉整線技術。發泡系統的關鍵技術繼承了歐洲制造商的先進技術，鏡面平板夾芯板是該領域的佼佼者。整個PU&巖棉夾芯板生產線包括:開卷機、鋼面板起重裝置,拍攝和切割設備,羅紋的設備,主要成形機,鋼面板連接裝置,鋼護板預熱設備、巖棉系統,高壓發泡機、側密封裝置,雙帶輸送機機器,雙帶式輸送機的加熱裝置,自動跟蹤帶鋸、輸出輥路徑,面板冷卻系統,自動堆垛機、包裝機等。了解更多

巖棉系統 巖棉系統是把大塊橫向平鋪纖維的巖棉塊經過分切，輸送，翻轉來改變其纖維方向（橫向變成豎絲），增加成品巖棉復合板板面的承載強度，從而得到符合建筑復合板強度的要求。然后巖棉條經過合理的相互交叉排布，避免了巖棉條縱向對接出現斷層集中的薄弱環節，得到高強度的復合板產品，排列好后的巖棉條經過裁邊、搭接面的銑削、上下巖棉噴膠，最后和上下彩鋼板、玻璃纖維布、硅酸鈣板等材料粘結固化形成整體復合板。巖棉由儲料提升機、巖棉分切機、轉向輸送機、抄板翻轉豎絲機、巖棉排版進給機、銑邊機、巖棉噴膠機，吸塵機等設備組成。了解更多

軟面層系統 2012年7月，我公司向南京紅寶麗有限公司提供了全套軟面層復合板生產線。該生產線應用了威華多項專利技術，主要有軟面層保溫板生產時側面封邊技術、上下表面材料糾偏檢測技術、連續生產面材對接技術、雙履帶的節能技術。目前復合板出履帶機修邊前的精度能做到1203mm，按照兩班產量，每年可節省150萬的聚氨酯原料，而特殊的履帶機保溫系統可為用戶節省30%的能耗。了解更多

戊烷儲料系統 戊烷儲存輸送系統主要用于存放槽車卸載的環戊烷，并自動實現向發泡機供料。由于戊烷蒸汽易燃易爆，因此該系統必須嚴格按照相關標準。
戊烷儲料系統包含：料罐本體，戊烷輸送系統，罐體呼吸系統，液位系統，卸料系統，戊烷檢測系統。
技術參數：
料罐容積：35m3
料罐類型：雙層料罐
夾層介質：乙二醇
輸送泵：紅夾克潛油泵
輸送泵數量：2套（一備一用）
戊烷探測器：梅思安或德爾格
能源：電，三相五線制，380伏，誤差10%；
壓縮空氣，6—8bar，氮氣6—8bar。
接地樁（小于2歐）
防雷設施
基礎（供貨商提供圖紙）
消防系統了解更多

巖棉儲料提升 巖棉儲料提升機是為了滿足連續生產時塊狀巖棉自動連續喂料的機器。了解更多

軟面層開卷機漲緊及儲料對接、糾偏裝置 軟面層的開卷儲料糾偏是該生產線的核心部分之一，能夠對牛皮紙，水泥砂漿布，鋁箔等軟面材料進行順利開卷供履帶機固化復合。其核心點是要解決上下面層的對中糾偏問題，使上下面層沒有跑偏，控制在2mm的精度，為履帶固化側封擋料大幅度的節約原材料奠定基礎了解更多

戊烷安全房 為了安全起見，計量裝置由戊烷安全房隔開。包括戊烷鋁合金保護、風管、風管雙速電機等。了解更多

巖棉分切割 巖棉分切機功能主要是把大塊巖棉來分切成不同寬度的條形塊狀棉，所切的寬度就是復合板相對應的高度減去上下鋼板的厚度，經過后道工序翻轉后纖維改變了方向，不同規格的巖棉復合板厚度一般采用更換隔套的形式來完成。了解更多

側封紙封邊系統 該側封系統是我公司的核心專利技術，打破了國內外傳統的封邊工藝，能大幅度的降低化工料的浪費，是軟面層復合板生產技術提升的里程碑，本公司研發的第一套系統在南京紅寶麗成功應用。按照每天兩個班，每年300個工作日，每年可節約生產成本100萬元人民幣。此技術已申請發明專利。了解更多

開卷生產線上下開卷機各貳套。每套開卷機含上料小車，液壓站，開卷主機,帶輔助支撐結構。了解更多

巖棉轉向輸送 巖棉轉向輸送機主要用于分切后的巖棉條，平行的貼近主線，為下一步90度翻進入主線做好準備。巖棉條由原來平行生產線的縱向移動改變成橫向進給。了解更多

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